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电镀金刚shi东西dadushishangyi层砂，但shang两层huo两层以shang砂也bu少见，眖ue降缍平鸶誷hi地謘hou晖肪托枰矶嗖闵埃只鷅olimo头也bu止yi层砂。镀多层砂依据砂粒度巨细及工jian形状shang砂方fashibuxiang同de。通常情kuang下，粗砂多选yongmai砂fa，细砂多选yong落砂fa。镀多层砂shi有道理de，当外层砂mo损shi效后，下yi层砂chixubiaoxianmo削作yong，延长运yong寿数，尤其shi关于精细宝贵de基体更为zhong要。咱们依据细砂mo头de特色，规划了镀mo头专yong设备，克服了手yishang砂构成de许多质量疑wen，作yongbu错。

诘wen：

谢谢你deda复，地謘hou晖穝hang多遍砂说得通，you于有yi个强壮de力向下压，金刚shihe金属jie合剂会yi层yi层脱落显lu；但shibolimo头de运yong就彻底buxiang同了，bi定de吃刀量，bi定dejin给su度，而且手机bolimo头shi效寿数de机理shi什么？shibolidebeng边量，zi细想来真debu对，bolidebeng边量会随着mo头de运yong而zengda，还没有运yong完biao层de金刚shihe金属jie合剂，beng边量就xian已bu满足客户de请求了，shang两遍he多遍砂会有yong吗？

 

jia如rechu理过de资料de硬度在HRC60摆布，最佳bu要yong硬质合金旋转锉yanmo。那样会缩短旋转锉de运yong寿数。最佳能运yong金刚shimo头去zuoyanmo作业。

1、基体变形da、厚bobuyi致、na孔公役da，shang述基体xian天性缺点存在疑wen蔮ao琤u论yong那类形设备，du存在mo削差错。基体变形da对二侧角发作wu差，基体na孔da对jing跳发作wu差；基体厚bobuyi謑u院蠼羌叭星敖莇u发作wu差，如存在累积工差过da，ju片质量及精度遭到严jun影响。

2、mo齿安排造对mo齿影响，合金圆ju片mo齿hao坏在于机型构造及安zhuang，目前市场da概二类机型：yi类shi德国浮尔mo类型，该类机型选yong立式mo削，长chuxi数选yong液压无级运动，xi数jin给体系选yongV型导轨及滚珠丝gan作业，mo头huoda臂选yongjin刀huanjin，退刀快退，夹片油缸diao理基地，zhi片灵敏牢靠，拨齿精que定位，ju片定位基地jie实自动定基地，恣意视点diao理，冷却冲刷合理，实xian人机介面，mo削精度高，纯mo床合理规划；二类即xian时卧式，如台wanri本机型，机械chuan动存在齿轮及机械间隙燕蝏u炔睿衅轿裙δ艿停瑉hi片基地diao整膞un萪a，拔齿安排huo牢靠性差，平面二侧及摆布后角bu在yi个基地mo削，发作wu差da、视点难控制、机械mo损da难quebao精度。

3、焊jie要素，焊jie时合金对中度wu差da，影响mo削精度，构成yi边mo头受压da，yi边受压小，后角xiang同发作shang述要素，焊jie视点差，人为buxingbimian要素，du对mo削时砂轮等要素发作buxing逃bi影响。

4、砂轮质量及粒度宽度影响，选yong砂轮mo合金片蔮ao瑉hu意砂轮粒度，粒度过粗mo削发作砂轮痕迹，砂轮选yong粒度细易zu塞mo削量少、易烧刀。砂轮直jing及砂轮宽度厚度shi依据合金长短宽窄huobuxing齿形he合金各个面情kuang而定，bushiyi个后角huo前角砂轮标准xiang同du可，可恣意mo削buxiang同齿形de，bi定有针对性去选yong合shi标准砂轮。

5、mo头jin给su度，合金ju片mo削hao坏彻底决定在mo头jin给su度有关，通常合金圆ju片jin给su度6haomi/秒bu能chaosu此值，即mei分zhong应在20齿na，chao于mei分zhong20齿jin给su度过da，会发作严jun刀廇huo烧合金砂轮发作凸凹面构成影响mo齿精度，糟蹋砂轮。

6、mo头jin给量，选yong砂轮粒度对jin刀量有极端zhong要han义，通常砂轮主张选yong180#至240#极端量选yong240#至280#，bu予选yong280#至320#，bu然要diao整jin给su度。

7、mo削基地，yi切ju片mo削该与基体为基地，而bushi与刀口为基地，平面mo削基地拿buchu来，后角、前角yong加工基地也无famohaoyi个ju片，mo削三个流程中ju片基地buxing疏忽。mo削侧角时仍zi细观察合金厚度，厚度buxiang同mo削基地随之改变，bu论合金厚度怎么,mo侧面时砂轮基地线应与焊jie位baochi在yi条直线shang,bu然发作视点差影响切削。

8、拨齿安排buxing疏忽，任hemo齿机bu论构造怎么he，拨齿坐标精que性规划涉及到制mo刀质量，在diao机时拨齿针压在齿面合理位置，而bu要移动也shi及其要害，退齿蔮aoΤ葑τα槊衾慰俊Ⅻ/div>